冷熱沖擊試驗箱廠家/自動冷熱沖擊試驗機控制方式與特色︰利用低溫及高溫蓄冷熱儲存槽，依動作需要打開DAPER，達到快速沖擊效果；平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)（BTC），以P.I.D.方式控制SSR，使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量，故能長期穩(wěn)定使用。

冷熱沖擊試驗箱廠家/自動冷熱沖擊試驗機特點:
1、分高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部分，測試樣品放置測試區(qū)靜止，采用*之蓄熱、蓄冷結(jié)構(gòu)，強制冷熱風路切換方式導(dǎo)入測試區(qū)，完成冷熱溫度沖擊測試；既可作冷熱沖擊試驗箱使用又可以作單獨的高溫箱或單獨的低溫箱使用； 
2、可由測試孔外加負載配線測試部件； 
3、大型彩色LCD觸控對話式微電腦控制系統(tǒng)，操作簡單易懂，運行狀態(tài)目了然； 
4、封閉進口壓縮機+環(huán)保冷媒,板式冷熱交換器與二元式超低溫冷凍系統(tǒng)； 
5、具有RS-232或RS-485通訊接口，可連接電腦遠程操控，使用便捷； 
6、可獨立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，執(zhí)行冷熱沖擊條件時，可選擇2槽或3槽之功能，并具有高低溫試驗機的功能； 
7、可在預(yù)約開機時間運轉(zhuǎn)中自動提預(yù)冷、預(yù)熱、待機功能； 
8、可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)，自動（手動）除霜； 
9、采用韓TEMI880控制器人機界面友好，程序設(shè)定方便，異常及故障排除顯示功能齊。

冷熱沖擊試驗箱廠家/自動冷熱沖擊試驗機技術(shù)參數(shù)：
沖擊試驗箱內(nèi)腔尺寸：W350×H350×D400 mm 內(nèi)容積約50L或者W500×H400×D400 mm 內(nèi)容積約80L
冷熱沖擊范圍:-40℃/-55℃/-65℃～+150℃
恢復(fù)時間: ≤3~5min
轉(zhuǎn)換時間 :  ≤10s
暴露時間:≥30min
溫度波動度 :±0.5℃
溫度均勻度: ≤2℃
溫度偏差:±2℃

關(guān)于沖擊的預(yù)冷&預(yù)熱：高溫室預(yù)熱溫度范圍Z高：+60℃～+200℃
低溫室預(yù)冷Z低溫度范圍：0℃～-75℃
低溫運行：試驗箱與低溫箱連通用于低溫試驗時的指標：
溫度范圍：-75℃～25℃；
升降溫速率：平均≥2℃/min（空載）
總功率: 總功率約：22KW ，使用電流35A
噪音:≤70dB（A），距離箱體正方米遠處距地面米高時測量。
重量:約1000kg

冷熱沖擊試驗箱廠家/自動冷熱沖擊試驗機優(yōu)勢：
1、采用韓或者日本進口觸控式彩色液晶（LCD）顯示人機介面控制器熒幕畫面，中英文操作界面可隨意切換，操作簡單，學習容易，顯示高清，可選擇二槽式或三槽式?jīng)_擊?？稍O(shè)定循環(huán)及除霜次數(shù)。運轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線，異常及故障顯示說明，二元冷凍機組，歐美進口的法泰康或者德比澤爾壓縮機組，機組采用多重保護裝置，制冷，故障率超低。
2、具有USB或者RS-232通訊界面及連線軟體，可于電腦熒幕上設(shè)計程式、收集測試資料與紀錄、呼叫程式執(zhí)行、遙控機器開關(guān)機、及浪費曲線等功能。
3、*之斷熱結(jié)構(gòu)及蓄冷效果，三槽式?jīng)_擊試驗時待測物靜止，應(yīng)用冷熱風路切換方式導(dǎo)入試品中，做高低溫沖擊測試，還可以做常溫沖擊，箱三用。
4、預(yù)約開機時間控制中自動提高預(yù)熱、預(yù)冷待機，并可選擇起始位置，由高溫或低溫開始循環(huán)或沖擊，另具備設(shè)計循環(huán)次數(shù)及自動除霜等功能。
5、具備自動，高系統(tǒng)回路、任機件動作，由P.L.C鎖定處理，溫度控制精度高，采用P.I.D自動演算控制。出風口與回風口感知器檢知控制，風向柵門機構(gòu)切換時間為10秒內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間為5分鐘內(nèi)完成。
6、轉(zhuǎn)中發(fā)生異常狀況，熒幕上即刻自動顯示故障原因及提供排除故障的方法，并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)定時，具有緊急停機裝置。 
7、冷凍系統(tǒng)采用二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計，冷凍機組采用歐美*壓縮機，并使用環(huán)保冷媒。
8、箱體內(nèi)外部材質(zhì)采用不銹鋼板（SUS#304），外部更施予環(huán)氧樹脂涂裝，以增外觀質(zhì)感及潔凈度。
9、如果客戶需求，我司還可以為電路板高低溫沖擊試驗箱的箱體左側(cè)開直徑50mm或者直徑100mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。
10、具有溫度線性直流信號輸出至溫度記錄器，以了解測試條件之狀態(tài)，進而提高檢測信賴度。